Stranding نوع قفس: تغییر دهنده بازی برای کابل های بزرگ.

وقتی من یک کابل بزرگ می سازم، چالش اصلی صرفاً قرار دادن سیم ها در کنار هم نیست. هادی های بزرگ به کشش پایدار، طول لایه کنترل شده، تراز دقیق و سطح بیرونی صاف نیاز دارند. یک خطای کوچک می تواند هندسه ناهموار، انعطاف پذیری ضعیف یا کار اضافی را در طول کابل کشی و نصب بعدی ایجاد کند. به همین دلیل است که رشته های قفسی به یک انتخاب عملی برای بسیاری از طرح های کابل بزرگ تبدیل شده است. من این فرآیند را به عنوان یک روش کنترل شده برای تشکیل یک لایه کابل در اطراف یک هسته مرکزی می بینم. چندین بوبین در یک قفس می چرخند و هر کدام یک سیم یا رشته را با سرعت تعیین شده تغذیه می کنند. رشته ها در قالب بسته شدن به هم می رسند، جایی که به یک هادی پایدار تبدیل می شوند. ## چرا کابل‌های بزرگ به رویکرد متفاوتی نیاز دارند کابل‌های کوچک را اغلب می‌توان با تجهیزات فشرده و سرعت‌های بالا پردازش کرد. کابل های بزرگ فشار تولید متفاوتی ایجاد می کنند. هادی ممکن است شامل موارد زیر باشد: - چندین لایه سیم - یک هسته مرکزی - رشته های مسی یا آلومینیومی بزرگ - عایق یا محافظی که در مراحل بعدی اضافه می شود - یک جهت و طول لایه گذاری خاص - الزامات سخت برای گرد بودن و کیفیت سطح با افزایش قطر کابل، وزن هر جزء نیز افزایش می یابد. کشش کنترل نشده می تواند برخی از سیم ها را محکم تر از سیم ها بکشد. این ممکن است باعث ایجاد شکاف، جابجایی رشته یا یک لایه بیرونی ناهموار شود. من اغلب این را با ساختن پل مقایسه می کنم. قدرت از یک بخش به تنهایی ناشی نمی شود. هر قسمت باید سهم خود را از بار حمل کند و کل سازه باید در طول مونتاژ در یک راستا بماند. ## نحوه عملکرد رشته‌بندی از نوع قفس یک استردر قفسی از چندین قفس چرخان یا حامل رشته‌ها استفاده می‌کند. هر حامل یک قرقره با مواد سیم یا رشته نگه می دارد. حامل ها حول محور مرکزی می چرخند در حالی که خط مواد را به جلو می کشد. مراحل اصلی عبارتند از: 1. هسته یا سیم مرکزی وارد خط می شود. 2. رشته های منفرد از قفس های در حال چرخش پرداخت می شوند. 3. دستگاه های کششی نیروی اعمال شده به هر رشته را کنترل می کنند. 4. رشته ها در قالب بسته شدن جمع می شوند. 5. بخش شکل دهی هندسه کابل مورد نیاز را ایجاد می کند. 6. سیستم برداشت، هادی تمام شده را با سرعت کنترل شده جمع آوری می کند. تنظیمات دستگاه باید با مواد، قطر، تعداد رشته ها و الزامات طراحی مطابقت داشته باشد. یک کابل مسی و یک کابل آلومینیومی ممکن است به تنظیمات تنش متفاوتی نیاز داشته باشند. یک هادی فشرده همچنین ممکن است به روش شکل دهی متفاوتی از یک هادی رشته ای انعطاف پذیر نیاز داشته باشد. ## کشش پایدار از هندسه کابل بهتر پشتیبانی می کند کشش یکی از مناطقی است که من با دقت بیشتر بررسی می کنم. اگر یک رشته نیروی زیادی دریافت کند، ممکن است از رشته های اطراف بلندتر شود. اگر رشته دیگری نیروی خیلی کمی دریافت کند، ممکن است به صورت شل در لایه بنشیند. نتیجه می تواند در یک نگاه قابل قبول به نظر برسد، اما مشکلاتی را در حین خمش، اکستروژن عایق یا آزمایش الکتریکی نشان دهد. یک سیستم نوع قفس به اپراتور کنترل مستقیم بر بازده و کشش رشته را می دهد. این کمک می کند تا سیم ها در موقعیت های مورد نظر خود قرار بگیرند. نتیجه واقعی به موارد زیر بستگی دارد: - تنظیمات ترمز بازده - وضعیت قرقره - قطر مواد - سختی رشته - سرعت خط - اندازه قالب بسته شدن - طول لایه - تنظیمات اپراتور دستگاه کنترل فرآیند را جایگزین نمی کند. این به تیم تولید بستر بهتری برای اعمال آن کنترل می دهد. ## کنترل بهتر برای طرح های هادی بزرگ کابل های بزرگ به ندرت در یک اندازه استاندارد ساخته می شوند. یک تولید کننده ممکن است مناطق رسانا، تعداد رشته ها و ساختارهای لایه های مختلف را برای شبکه های قدرت، تجهیزات صنعتی یا سیستم های حمل و نقل تولید کند. یک استردر قفس می‌تواند این محدوده را از طریق تغییرات در موارد زیر پشتیبانی کند: - پیکربندی قفس - تعداد بوبین‌ها - اندازه قالب - طول لایه - تنظیمات کشش - سرعت خط - قطر هسته این انعطاف‌پذیری می‌تواند نیاز به استفاده از ماشین‌های جداگانه برای هر نوع کابل را کاهش دهد. تیم تولید هنوز باید قبل از انتخاب مدل، محدوده کار دستگاه را تأیید کند. حداکثر قطر رشته، ظرفیت قفس، وزن جابجایی و طرح خط همگی بر انتخاب نهایی تأثیر می‌گذارند. ## در جاهایی که معمولاً از رشته‌بندی نوع قفس استفاده می‌شود، رشته‌بندی نوع قفس اغلب برای کابل‌هایی که به سطح مقطع بزرگ یا ساختار چند لایه نیاز دارند در نظر گرفته می‌شود. کاربردهای معمولی عبارتند از: - کابل‌های انتقال و توزیع برق - هادی‌های مسی یا آلومینیومی بزرگ - کابل‌های برق صنعتی - کابل‌های راه‌آهن و حمل‌ونقل - کابل‌های معدنی - کابل‌های نیروی باد - کابل‌های انعطاف‌پذیر با هدف خاص - مجموعه‌های سیم و هادی بزرگ. لایه ها لایه بیرونی باید به طور یکنواخت بنشیند تا بعداً عایق یا پوشش محافظ بدون تغییر بیش از حد اعمال شود. یک Strader در قفس می تواند با نگه داشتن هر رشته تحت یک مسیر کنترل شده از بازده تا قالب بسته، از این فرآیند پشتیبانی کند. ## رشته‌بندی در قفس در مقایسه با رشته‌های لوله‌ای هر دو رشته‌های قفسی و لوله‌ای جایگاهی در تولید کابل دارند. انتخاب بهتر به طراحی کابل، مواد، حجم تولید و سرعت خط مورد نیاز بستگی دارد. تجهیزات نوع قفس اغلب زمانی در نظر گرفته می‌شوند که کابل دارای: - قطر زیاد - رشته‌های سنگین - لایه‌های زیاد - یک هسته مرکزی - نیاز به کنترل مستقیم کشش - یک برنامه تولیدی که شامل طرح‌های کابلی متعدد باشد. من توصیه نمی کنم تنها با نام دستگاه انتخاب کنید. من با کشیدن کابل شروع می کنم و به عقب کار می کنم. ساختار کابل به من می گوید که چه تعداد بازده مورد نیاز است، چه مقدار فضا نیاز دارد و چه نوع کنترل شکل دهی خط باید ارائه کند. ## بررسی های تولید که از کیفیت کابل محافظت می کند یک نتیجه تولید خوب از بررسی های منظم به جای یک بازرسی در پایان حاصل می شود. من این نکات را در حین راه‌اندازی و عملیات مرور می‌کنم: ### وضعیت مواد قطر سیم، کیفیت سطح، سیم‌پیچ قرقره و شناسایی مواد را بررسی کنید. سیم آسیب دیده حتی زمانی که تنظیمات دستگاه درست باشد می تواند بر لایه تمام شده تأثیر بگذارد. ### تعادل تنش تنش بازده را برای هر گروه رشته اندازه گیری و تنظیم کنید. قرقره ها باید بدون ترمز ناگهانی یا حلقه های شل باز شوند. ### طول لایه طول لایه بر انعطاف‌پذیری کابل، ظاهر سطح و موقعیت رشته تأثیر می‌گذارد. باید با نقشه محصول مطابقت داشته باشد و در طول تولید ثابت بماند. ### شرایط قالب بسته شدن قالب فرسوده یا نامناسب می تواند قطر کابل را تغییر داده و به رشته های بیرونی آسیب برساند. قالب باید با ساختار کابل و مواد مطابقت داشته باشد. ### قطر کابل هادی تمام شده را در چند نقطه اندازه گیری کنید. یک قرائت ممکن است تغییراتی را در طول کل تولید نشان ندهد. ### کیفیت سطح بصری به دنبال شکاف ها، رشته های برجسته، بخش های مسطح، خراش ها و لایه های ناهموار باشید. این علائم اغلب به تنش یا مشکلات همسویی اشاره می کنند. ### کنترل برداشت کابل‌های سنگین به پشتیبانی پایدار نیاز دارند. سیم پیچ ضعیف می تواند تنش خمشی ایجاد کند یا مرحله بعدی تولید را سخت تر کند. ## یک مثال عملی از تولید کابل، سازنده ای که هادی های آلومینیومی بزرگ تولید می کند ممکن است متوجه شود که لایه بیرونی پس از رشته شدن، تفاوت ارتفاع کمی را نشان می دهد. ممکن است مشکل از خود آلومینیوم نباشد. علت می‌تواند تنش بازدهی نابرابر، قالب فرسوده شکل‌دهی، یا طول درازی که با آرایش رشته مطابقت ندارد باشد. تیم تولید می تواند مشکل را با بررسی هر بازده، اندازه گیری کشش رشته، بازرسی قالب و مقایسه طول لایه گذاری واقعی با نقشه جدا کند. تنظیمات انجام شده در این مرحله ممکن است از مشکلات بعدی در حین اکستروژن عایق جلوگیری کند. این نوع بررسی بیشتر از افزایش سرعت خط یا تغییر تنظیمات برداشت مفید است. مشکل قابل مشاهده در لایه بیرونی ظاهر می شود، اما منبع ممکن است در مراحل اولیه قرار گیرد. ## نحوه انتخاب یک خط اتصال از نوع قفس من از طرح کابل به عنوان نقطه شروع استفاده می کنم. سوالات کلیدی عبارتند از: - بزرگترین قطر کابل تمام شده چیست؟ - چه مواد سیمی پردازش خواهد شد؟ - بزرگترین قطر رشته چیست؟ - برای هر لایه چند بوبین لازم است؟ - آیا کابل شامل هسته مرکزی است؟ - چه جهت و طول تخمگذاری مورد نیاز است؟ - حجم تولید هدف چقدر است؟ - کابل تمام شده چقدر سنگین خواهد بود؟ - چه سیستم های تست و اندازه گیری مورد نیاز است؟ - چقدر فضای کارخانه در دسترس است؟ پاسخ باید به مشخصات دستگاه منجر شود. یک خط طراحی شده در اطراف کوچکترین کابل امروزی ممکن است محدودیت هایی ایجاد کند که بعداً یک محصول بزرگتر اضافه شود. خطی که فقط برای حداکثر اندازه آن انتخاب می شود ممکن است برای تولید روزانه ناکارآمد باشد. یک انتخاب متعادل هم محصولات فعلی و هم سفارشات واقعی آینده را در نظر می گیرد. ## ارزش تولید کنترل‌شده رشته‌بندی از نوع قفس، طراحی هر کابل را ساده نمی‌کند. کابل های بزرگ هنوز به مواد مناسب، اپراتورهای آموزش دیده، تنظیمات صحیح ماشین و بازرسی منظم نیاز دارند. ارزش آن ناشی از کنترلی است که در طول بخش سخت تولید کابل فراهم می کند. وقتی مسیر رشته، کشش، طول لایه و شرایط شکل‌دهی با هم کار می‌کنند، پردازش هادی تمام‌شده در مراحل بعدی آسان‌تر است. دیدگاه من ساده است: کابل های بزرگ باید حول ثبات فرآیند طراحی شوند، نه تنها ظرفیت دستگاه. زمانی که محصول نیاز به جابجایی رشته های سنگین، ساخت چندلایه و کنترل هندسی ثابت داشته باشد، یک سیم کش قفسی می تواند مناسب باشد. نتیجه درست از تطبیق تجهیزات با طراحی کابل و سپس بررسی فرآیند از بازده تا برداشت به دست می آید.

وقتی به مشکلات تولید کابل نگاه می‌کنم، اغلب نگرانی‌های یکسانی را مشاهده می‌کنم: کشش ناهموار، شکل ناپایدار هادی، توقف‌های مکرر و کیفیتی که از یک دوره تولید به تولید بعدی تغییر می‌کند. این مسائل هم بر خروجی و هم بر اعتماد مشتری تأثیر می گذارد. یک ماشین بندکشی از نوع قفس می تواند به رفع این چالش ها کمک کند. طراحی شده است تا چندین سیم یا هادی را در یک ساختار رشته ای پایدار ترکیب کند و در عین حال تنش کنترل شده و یک لایه ثابت را حفظ کند. نتیجه به طراحی ماشین، مهارت اپراتور، کیفیت مواد و تنظیمات فرآیند بستگی دارد، بنابراین تجهیزات باید با در نظر گرفتن کاربرد کابل انتخاب شوند. ## ساختار کابل قوی تر یک کابل باید استرس مکانیکی را در طول تولید، نصب و سرویس تحمل کند. یک فرآیند رشته‌بندی ضعیف کنترل‌شده می‌تواند سیم‌های شل، شکاف‌های ناهموار یا نقاط فشار موضعی ایجاد کند. این عیوب ممکن است یکباره قابل مشاهده نباشند، اما می توانند بر عملکرد خمشی و قطر کابل تأثیر بگذارند. یک Strander از نوع قفس، سودهای فردی را حول یک محور مرکزی نگه می دارد. هر سیم با چرخش قفس یک مسیر کنترل شده را دنبال می کند. هنگامی که تنش به درستی تنظیم شود، سیم ها در ساختار متعادل تری قرار می گیرند. از تجربه من، ارزش صرفاً سرعت چرخش نیست. نکته کلیدی این است که دستگاه چگونه کنترل می کند: - کشش سیم - طول لایه - هم ترازی هادی - پایداری بازده - سرعت برداشت - جابجایی مواد یک تنظیم پایدار می تواند تغییر شکل را کاهش دهد و به هادی تمام شده کمک کند شکل مورد نظر خود را حفظ کند. ## تولید سریعتر با سرعت کنترل بهتر فرآیند برای هر سازنده کابل مهم است، اما سرعت بالا به تنهایی خروجی بهتری ایجاد نمی کند. اگر خط به سرعت اجرا شود در حالی که تنش از یک بازده به دیگری تغییر می کند، اپراتور ممکن است با سیم های شکسته، نقص سطح و تنظیمات راه اندازی بیشتری مواجه شود. زمانی که ساختار مکانیکی و سیستم کنترلی آن با اندازه کابل مطابقت داشته باشد، یک خط بند از نوع قفس می‌تواند از تولید ثابت پشتیبانی کند. کنترل تنش خودکار، درایوهای همگام‌سازی شده و داده‌های عملیاتی واضح به اپراتور کمک می‌کند تا فرآیند را در محدوده هدف نگه دارد. من اغلب توصیه می کنم به جای نگاه کردن به سرعت نامی ماشین، چرخه کامل تولید را مرور کنید. این سوالات را بپرسید: 1. راه اندازی چقدر طول می کشد؟ 2. هر چند وقت یک بار خط متوقف می شود؟ 3. چه مقدار مواد در طول تنظیم از دست می رود؟ 4. آیا اپراتور می تواند تغییرات تنش را زود تشخیص دهد؟ 5. آیا دستگاه اندازه های مختلف هادی را با زمان تعویض عملی کنترل می کند؟ به عنوان مثال، یک کارخانه کابل که هادی های ولتاژ متوسط ​​تولید می کند ممکن است در اثر تنظیم مکرر ظرفیت بیشتری نسبت به سرعت کار کمتر از دست بدهد. ماشینی که تغییرات راه اندازی را کاهش می دهد می تواند خروجی روزانه بهتری را پشتیبانی کند، حتی زمانی که حداکثر سرعت آن بالاترین سرعت موجود در بازار نباشد. ## کنترل بهتر قطر کابل قطر کابل بر روی کاربرد عایق، بارگیری درام، فضای نصب و مشخصات مشتری تأثیر می گذارد. یک تغییر کوچک در هادی رشته ای می تواند در فرآیندهای بعدی مشکل ایجاد کند. ساختار قفسی به هدایت هر سیم در اطراف هسته کمک می کند. هنگامی که طول و کشش ثابت باقی بماند، هادی رشته‌ای می‌تواند هندسه سازگارتری را نشان دهد. این به فرآیند بعدی سطح قابل پیش بینی تری می دهد. که نیاز به بازرسی را برطرف نمی کند. اپراتورها هنوز باید بررسی کنند: - قطر نهایی - طول لایه - هم ترازی سیم - وضعیت سطح - مقاومت رسانا - سوابق کشش یک طرح بازرسی ساده می تواند پیش از تحت تاثیر قرار گرفتن یک دسته کامل، رانش فرآیند را نشان دهد. ## کاربردهای مناسب رشته های نوع قفس معمولاً برای محصولاتی مانند: - هادی کابل های برق - اجزای کابل انعطاف پذیر - هادی های رشته ای لخت - هادی های سربار - کابل های کنترل و صنعتی - مجموعه سیم های با مقطع بزرگ بهترین انتخاب به مواد هادی، تعداد سیم، قطر سیم، ساختار حجم کابل و مورد نیاز بستگی دارد. مس و آلومینیوم در طول پردازش رفتار متفاوتی دارند. آلومینیوم سبک تر است و ممکن است واکنش شدیدتری به تغییرات تنش نشان دهد. مس ویژگی های سطحی و خمشی متفاوتی دارد. یک تامین کننده باید این جزئیات را قبل از توصیه اندازه قفس، طراحی بازده، ظرفیت موتور یا عملکردهای کنترلی بررسی کند. ## چگونه یک ماشین را ارزیابی می کنم من یک ارزیابی عملی بر اساس محصول واقعی را به جای بروشور تجهیزات عمومی ترجیح می دهم. ### 1. محدوده کابل را تعریف کنید کوچکترین و بزرگترین قطر سیم، مقطع هادی، تعداد رشته، نوع مواد و طول لایه هدف را ثبت کنید. ### 2. الزامات کشش را بررسی کنید بپرسید چگونه دستگاه تنش را در هر بازده حفظ می کند. یک تنظیم دستی ممکن است برای یک محدوده محصول ساده مناسب باشد، در حالی که یک محدوده وسیع تر ممکن است به کنترل خودکار نیاز داشته باشد. ### 3. کار تغییر را مرور کنید به بارگذاری بوبین، رشته سیم، جایگزینی قالب، تنظیم دستور پخت و زمان اجرای آزمایش نگاه کنید. این جزئیات بیش از آنچه بسیاری از خریداران انتظار دارند، بر تولید روزانه تأثیر می گذارد. ### 4. ایمنی و دسترسی را بازرسی کنید قفس، قطعات چرخان، حفاظ ها، توقف های اضطراری و نقاط نگهداری باید به راحتی بازرسی و کار کنند. دسترسی خوب می تواند تاخیر خدمات را کاهش دهد و از عادات کاری ایمن تر حمایت کند. ### 5. درخواست آزمایش محصول یک نمونه اجرا می تواند نشان دهد که آیا دستگاه با مواد و اندازه هادی واقعی کار می کند یا خیر. هندسه نهایی، کیفیت سطح، پایداری کشش، سطح نویز و سوابق تولید را بررسی کنید. ## چه چیزی می تواند عملکرد را کاهش دهد یک Strander از نوع قفس نمی تواند همه مشکلات تولید کابل را حل کند. سیم بی کیفیت، بوبین های پرداخت نادرست، یاتاقان های فرسوده، تنظیمات تنش ضعیف، یا قالب های نامناسب همچنان می توانند عیوب ایجاد کنند. تعمیر و نگهداری نیز مهم است. اپراتورها باید بلبرینگ ها، راهنماها، دستگاه های کششی، اجزای محرک و اتصالات الکتریکی را بر اساس برنامه خدمات سازنده بازرسی کنند. سایش کوچک در یک سیستم راهنما یا بازده ممکن است یک تغییر قابل مشاهده در هادی تمام شده ایجاد کند. آموزش تاثیر مستقیم بر نتایج دارد. اپراتوری که تنش، طول خواب و رفتار مواد را درک می کند، می تواند با اتلاف کمتر به تغییرات فرآیند پاسخ دهد. ## یک نمای خرید عملی هنگامی که تجهیزات استندینگ را با هم مقایسه می‌کنم، تنها روی سرعت تمرکز نمی‌کنم. من به محدوده محصول، کنترل تنش، دسترسی به ماشین، زمان راه اندازی، پشتیبانی تعمیر و نگهداری و توانایی تامین کننده برای درک ساختار کابل نگاه می کنم. هنگامی که تجهیزات به درستی با کاربرد تطبیق داده شده باشند، یک ماشین رشته قفسی می‌تواند از تشکیل هادی قوی‌تر، تولید ثابت‌تر و ابعاد سازگارتر پشتیبانی کند. بهترین نتیجه از فرآیند کامل حاصل می شود: مواد مناسب، تنظیمات دقیق، اپراتورهای آموزش دیده، بازرسی منظم و طراحی ماشین قابل اعتماد. اینجاست که ارزش گیرکردن از نوع قفس مشخص می شود. این فقط یک قاب چرخان در اطراف یک هادی نیست. این یک ابزار فرآیندی است که می تواند کیفیت کابل را از اولین بازده سیم تا درام تمام شده تحت تاثیر قرار دهد.

کابل های بزرگ با یک چالش اساسی روبرو هستند: آنها باید بارهای الکتریکی بالایی را حمل کنند در حالی که در طول تولید، حمل و نقل، نصب و سرویس پایدار می مانند. یک روش رشته ضعیف می تواند منجر به کشش ناهموار، تغییر شکل، تنش خمشی یا مشکل در حین جابجایی شود. وقتی یک پروژه شامل هادی‌های بزرگ، طرح‌های فشرده یا چندین لایه سیم رشته‌ای است، اغلب به رشته‌بندی قفسی نگاه می‌کنم. این روش به تولیدکنندگان کنترل بهتری بر فرآیند شکل‌دهی می‌دهد، اما کابل نهایی همچنان به انتخاب مواد، تنظیمات خط، کنترل کشش و بازرسی بستگی دارد. رشته‌بندی نوع قفس از چندین قفس چرخشی که در طول خط تولید چیده شده‌اند استفاده می‌کند. هر قفس گروهی از قرقره های سیم را در خود جای می دهد. سیم ها در اطراف یک عنصر مرکزی هدایت می شوند و به یک هادی رشته ای بزرگتر تبدیل می شوند. این راه‌اندازی مناسب محصولاتی مانند: - کابل‌های برق فشار قوی - هادی‌های انتقال بالای سر - هادی‌های آلومینیومی یا مسی بزرگ - هادی‌های آلومینیومی تقویت‌شده با فولاد - کابل‌های کنترلی و صنعتی با سطح مقطع بزرگ - کابل‌های مورد استفاده در پروژه‌های زیرساختی، انرژی و حمل‌ونقل مزیت اصلی کنترل فرآیند است. هر قفس می تواند تعداد مشخصی سیم را تغذیه کند در حالی که خط طول و سرعت چرخش برنامه ریزی شده را حفظ می کند. این به سازنده کمک می کند تا به جای اینکه همه سیم ها را از یک نقطه شلوغ عبور دهد، هادی را لایه به لایه بسازد. برای من، اولین نکته ای که باید بررسی کنم هندسه هادی است. هادی های بزرگ به شکل گرد پایدار نیاز دارند زیرا شکل بر ضخامت عایق، رفتار خمشی و کار اتصال تأثیر می گذارد. اگر لایه بیرونی ناهموار باشد، ممکن است کابل قبل از عایق کاری یا روکش نیاز به پردازش بیشتری داشته باشد. رشته های قفسی می توانند از آرایش سیمی متعادل تری پشتیبانی کنند. نتیجه دقیق بستگی به تنظیمات طراحی و تولید دستگاه دارد، بنابراین نام تجهیزات را به عنوان ضمانت نمی‌دانم. یک طرح مناسب هنوز نیاز به آزمایش دارد. کنترل تنش نیز مهم است. هر حلقه سیم باید به آرامی تغذیه شود. اگر یک سیم کشش بیشتری نسبت به سیم های دیگر داشته باشد، ممکن است خیلی محکم در لایه بنشیند. سیم دیگری ممکن است شل شود. این می تواند شکاف های موضعی، بی نظمی های سطحی یا حرکت در حین خم شدن ایجاد کند. فرآیند اتصال کنترل شده به اپراتور کمک می کند تا چندین نقطه را به طور همزمان مشاهده کند: - کشش سیم - طول لایه - سرعت قفس - قطر هادی - موقعیت لایه - وضعیت سطح - دمای تولید - لرزش خط این بررسی ها برای کابل های بزرگ مفید هستند زیرا تغییرات کوچک فرآیند می تواند بر یک دوره تولید طولانی تأثیر بگذارد. یک مثال عملی یک هادی انتقال ساخته شده از سیم های آلومینیومی در اطراف یک هسته فولادی است. هسته فولادی پشتیبانی مکانیکی را فراهم می کند، در حالی که لایه های آلومینیومی جریان الکتریکی را حمل می کنند. خط رشته باید سیم های آلومینیومی را به طور مساوی در اطراف هسته قرار دهد. اگر لایه ها جابجا شوند، هادی ممکن است شکل مورد انتظار را در طول نصب حفظ نکند. مثال دیگر یک هادی مسی بزرگ است که در یک سیستم قدرت صنعتی استفاده می شود. کابل ممکن است نیاز داشته باشد از خم ها، سینی های کابل یا مناطق اتصال عبور کند. یک ساختار رشته ای پایدار می تواند کار کشیدن و خاتمه را آسان تر کند، اگرچه نصاب باید همچنان از حداقل شعاع خمشی مشخص شده کابل پیروی کند. هنگامی که من یک پروژه بندکشی از نوع قفس را ارزیابی می کنم، روند را در یک توالی واضح بررسی می کنم. 1. طراحی کابل را تأیید کنید من مواد هادی، قطر سیم، تعداد سیم ها، جهت قرارگیری، طول بستر، قطر نهایی و وزن هدف در هر کیلومتر را بررسی می کنم. این جزئیات تعیین می کند که آیا خط رشته می تواند ساختار مورد نیاز را ایجاد کند یا خیر. 2. سیستم کشش را بررسی کنید سیستم تغذیه باید با اندازه سیم و سرعت تولید مطابقت داشته باشد. پرداخت صاف برای سیم های مس، آلومینیوم، فولاد و آلیاژ مورد نیاز است زیرا هر ماده به تنش واکنش متفاوتی نشان می دهد. 3. طرح بندی قفس را مرور کنید تعداد قفس ها، ظرفیت قرقره و فضای شکل دهی موجود باید با طراحی کابل مطابقت داشته باشد. یک هادی بزرگ ممکن است به چندین لایه نیاز داشته باشد و هر لایه برای موقعیت یابی دقیق نیاز به فضایی دارد. 4. هادی تمام شده را بررسی کنید من به دنبال تغییر قطر، سیم های باز، سیم های متقاطع، خراش ها، بخش های شل و علائم سطح هستم. اندازه گیری ها باید در طول تولید انجام شود و نه تنها در یک نقطه. 5. هادی را با نیازهای نصب مطابقت دهید کابلی که در تولید به خوبی کار می کند ممکن است همچنان نیاز به جابجایی خاصی در محل داشته باشد. اندازه درام، روش کشش، شعاع خمش، طراحی مفصل و شرایط اطراف مسیر نصب را بررسی می کنم. سرگردانی از نوع قفس نیز محدودیت هایی دارد. این خط ممکن است به فضای کف بیشتر و کار راه‌اندازی بیشتری نسبت به یک دستگاه استندینگ کوچک‌تر نیاز داشته باشد. اپراتورها به آموزش مناسب نیاز دارند و قرقره های سیم باید با ابعاد ثابت آماده شوند. یک تنظیم اشتباه می تواند طول کابل را قبل از پیدا کردن مشکل تحت تاثیر قرار دهد. بهترین انتخاب به طراحی هادی و شرایط پروژه بستگی دارد. اندازه بزرگ به تنهایی تعیین کننده تجهیزات نیست. مواد، تعداد سیم، ساختار لایه، حجم تولید، اهداف کیفیت و الزامات نصب همه باید با هم بررسی شوند. با توجه به تجربه من، عملکرد بهتر کابل قبل از شروع چرخش دستگاه شروع می شود. طراحی هادی شفاف، تغذیه سیم پایدار، کشش کنترل شده و بازرسی منظم به تولیدکنندگان پایه قوی تری برای تولید کابل های بزرگ می دهد که پردازش و نصب آنها آسان تر است. زمانی که پروژه به کنترل لایه ای و هندسه هادی ثابت نیاز دارد، به شرطی که ماشین و فرآیند با مشخصات کابل مطابقت داشته باشند، راه اندازی از نوع قفس یک گزینه مفید است. امروز با ما تماس بگیرید تا بیشتر بدانید charlie: charlie@hlcablemachine.com/WhatsApp +8615524632632.

1. کمیسیون بین المللی الکتروتکنیکی — 2004 — رسانای کابل های عایق بندی شده IEC 60228 2. ASTM International — 2011 — مشخصات استاندارد برای هادی های مسی با رشته های متحدالمرکز و لایه ای سخت کشیده شده ASTM B8 3. ASTM بین المللی — 2013 Specification-Stranded-Stranded ASTM B232 تقویت‌شده با فولاد پوشش‌دار رساناها 4. کمیسیون بین‌المللی الکتروتکنیکی — 2020 — کابل‌های برق با عایق اکسترود شده و لوازم جانبی آن‌ها برای ولتاژهای نامی بالاتر از 30 کیلو ولت IEC 60840 5. مؤسسه تحقیقات فناوری کابل — 2021 — 2021. — 2022 — اصول ساخت برای رشته کابل های برق بزرگ از نوع قفس